清潔度含義

清潔度是指零件、總成和整機特定部位被雜質(zhì)污染的程度。用規(guī)定的方法從規(guī)定的特征部位采集到雜質(zhì)微粒的質(zhì)量、大小和數(shù)量來表示。這里所說的“規(guī)定部位”是指危及產(chǎn)品可靠性的特征部位。這里說的“雜質(zhì)”，包括產(chǎn)品設(shè)計制造運輸使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系統(tǒng)生成的全部雜質(zhì)。

清潔度重要性

清潔度測定方法對過程控制、品質(zhì)保證和失效分析非常重要，是概括用于獲得有關(guān)測定主體如各種機械設(shè)備、電子零件等清潔度數(shù)據(jù)的詳細過程。

a 零件表面污染物顆粒會影響使用壽命。

b 大尺寸污染物顆粒（損傷性污染物顆粒）會造成動力總成的功能性損傷。

c 零件表面污染物顆粒會對運行穩(wěn)定性造成影響。

圖1 最大金屬顆粒物尺寸測量	圖2 最大非金屬顆粒尺寸測量

1. 樣品

客戶所送來檢測的樣品并不是在現(xiàn)場所抽取的合格樣品。并且在取樣的過程有劃傷，磕碰到樣品。樣品包袋不完好，所測樣品外形易劃破樣品袋。測試人員對樣品清洗不當，測試時劃傷，磕碰到樣品.或清洗時隨意放置樣品，以上人為原因都可能會引入原本沒有的雜質(zhì)污染物，從而對測試結(jié)果的準確性和和客觀性產(chǎn)生影響。

2. 環(huán)境

為了能更好的提取顆粒物，防止空氣中大顆粒的塵埃，纖維等在清洗和收集清洗液過程中混入待測清洗液，清潔度實驗室的潔凈度尤為重要，我們實驗室清潔度為百級潔凈棚。

在標準ISO 16232和VDA 19里并未對環(huán)境的溫度和濕度有明確要求，但是在顆粒分析方法里的重量法，涉及到濾膜和污染物的稱重，濾膜和污染物在稱量過程中會因為吸收空氣中的水從而導致數(shù)據(jù)與實際情況有所偏差，且環(huán)境濕度過大或溫度過高對天平的穩(wěn)定性和準確性有一定的影響，從而影響到分析結(jié)果。操作環(huán)境應該保持濕度>40%，減少靜電產(chǎn)生。

3. 方法的選擇

我們所常用的清洗方式有攪拌法，超聲法，壓力沖洗等。

a 攪拌法影響因素：攪拌方式（手動或機械自動），幅度，頻率、攪拌時間。

b 超聲法影響因素：超聲密度，超聲時間，介質(zhì)，樣品放置的位置及方位與超聲源的相對關(guān)系，以及樣品的材質(zhì)。

圖3 超聲波清洗儀	圖4 壓力沖洗系統(tǒng)

c 壓力沖洗影響因素：沖洗壓力、液體流速、沖洗距離及角度 、噴嘴尺寸及形狀（扁平或圓形） 、清洗順序 、樣品處理 、清洗時間、單位面積的液體用量等。

4. 清洗過程

使用清洗裝備沖洗時，應防止帶有顆粒污染物的清洗液飛濺到收集容器之外，收集所有帶顆粒污染物的清洗液。使用收集器具清洗液應考慮其結(jié)構(gòu)合理性，如清洗槽內(nèi)壁應圓滑，不能有“死角”，否則無法收集所有帶有顆粒污染物的清洗液。無論是那種清洗方式，清洗完成后應對使用的器具用清洗液進行沖洗，保證完整的收集到顆粒污染物。在用壓力清洗的過程應該保持壓力的穩(wěn)定性。

5. 清洗劑的選擇

清潔劑的作用在于能有效清除顆粒物與表面之間的粘合力，進而能有效分離顆粒污染物且不會影響零部件表面。在選用清洗劑的同時，也要注意清洗劑是否會腐蝕待測樣表面，是否會與收集顆粒污染物的濾膜發(fā)生反應，特別當使用烴類時，可能會發(fā)生于塑料和涂層表面的不相容。含表面活化劑的含水中性清潔劑不可與鎂或鎂合金一起使用。所以對于待清洗樣品，選擇合適的清洗劑對于顆粒物的收集也是十分重要的。

結(jié)論

隨著市場的需求，零件顆粒物清潔度測試必然受到重視，越來越多的企業(yè)開始或改進目前的測試方法，為了保證測試結(jié)果的準確性和客觀性，更好地改進產(chǎn)品的性能，如何更有效、更有針對性的進行零件顆粒物清潔度測試將是今后質(zhì)量控制中十分重要的一環(huán)。

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