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金相分析的取樣方法、檢驗(yàn)步驟

2019-08-15  瀏覽量:1526

 

(文章來源:嘉峪檢測網(wǎng))

 

試樣的選取是金相分析的第一步。試樣選取好壞,直接決定了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的好壞,其重要性毋庸置疑。

一般而言,試樣的選取分為試樣的取樣部位及檢驗(yàn)面的選擇、試樣截取過程、試樣的尺寸選擇,而對于形狀特殊或尺寸細(xì)小不易握持的試樣,還要進(jìn)行鑲嵌或機(jī)械夾持。

下面詳述金相試樣選取的四個(gè)過程。

 

試樣的取樣部位及檢驗(yàn)面選擇

 

取樣部位及檢驗(yàn)面的選取需根據(jù)分析材料的特點(diǎn)、加工工藝以及熱處理過程而確定。而生產(chǎn)中常規(guī)檢驗(yàn)所用試樣的取樣部位、形狀、尺寸都有明確的規(guī)定。

1、研究失效分析材料,應(yīng)該根據(jù)其失效的原因,分別在材料失效部位和完好部位取樣,以便于對比分析。

2、研究樣品為鑄件,必須從表面到心部,從上部到下部觀察其組織差異,以了解偏析情況,以及縮孔疏松及冷卻速度對組織的影響。

3、軋制型材或鍛件取樣應(yīng)考慮表層有無脫碳、折迭等缺陷,以及非金屬夾雜物的鑒定。所以要在橫向和縱向上截取試樣,橫向試樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布,對于很長的型材應(yīng)在兩端分別取樣,以便比較夾雜物的偏析情況,縱向試樣主要研究夾雜物的形狀;鑒別夾雜物的類型,觀察晶粒粒長的程度,估計(jì)逆性形變過程中冷變形的程度。

4、熱處理后的零件由于其金相組織均勻,可以截取任一截面的試樣,但表面化學(xué)熱處理和鍍層部件取樣應(yīng)垂直于表面,以便觀察其組織和測試其厚度。

金相試樣取樣部位確定以后,應(yīng)進(jìn)一步確定那一個(gè)試樣面作為磨面。一般在研究結(jié)果或檢驗(yàn)報(bào)告上所列金相圖片,必須說明試樣截取的部位與金相磨面的方向,有些情況下還應(yīng)該繪圖示意標(biāo)出。

 

試樣截取方式

 

取樣時(shí),根據(jù)被檢驗(yàn)材料的軟硬程度采取不同的方法: 

1、對于硬度較低的材料,可以用鋸、車、刨等加工方法;

2、對于硬度較高的材料,可以用砂輪切片機(jī)切割或電火花切割等方法。

3、對于硬而脆的材料,可以用錘擊方法。

4、在大工件上取樣,可用氧氣切割等方法。

5、在用砂輪切割或電火花切割時(shí),應(yīng)采取冷卻措施,以免試樣因受熱而引起組織變化。

 

試樣尺寸

 

金相試樣的大小以便于握持、易于磨制為準(zhǔn)。通常顯微試樣為直徑15mm、高15~20mm的圓柱體或邊長為15~25mm的立方體。

 

試樣鑲嵌

 

對于形狀特殊或尺寸細(xì)小不易握持的試樣,如帶、絲、片、管,制備試樣,要進(jìn)行鑲嵌或機(jī)械夾持。鑲嵌分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種。

 

1. 試樣制備:

1.1 試樣截取的方向,部位和數(shù)量,應(yīng)根據(jù)金屬類別、制造方法,技術(shù)條件或雙方協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行。

1.2 試樣尺寸以面積小于200mm, 厚度15~20mm為宜,一般選用16X20mm試用。

1.3 試樣可用手鋸、鋸床或切割機(jī)床等切取,不論用何種方法取樣均應(yīng)注意試樣的溫度條件,必要時(shí)用水冷卻,以避免正式試樣因過熱而改變其組織。

 

2.試樣的研磨

2.1 準(zhǔn)備好的試樣,先在粗砂輪上磨平,候磨痕均勻一致后,即移至細(xì)砂輪上續(xù)磨,磨時(shí)須用水冷卻試樣,使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。

2.2 經(jīng)砂輪磨好、洗凈、吹干后的試樣,隨即依次在由粗到細(xì)的各號(hào)砂紙上磨制,可采用在預(yù)磨機(jī)上進(jìn)行磨制,從粗砂紙到細(xì)砂紙、再換一次砂紙,試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨良成垂直方向。

2.3 經(jīng)預(yù)磨后的試樣,先在拋光機(jī)上進(jìn)行粗拋光(拋光織物為細(xì)絨布、拋光液為W2.5金剛石拋光膏),然后進(jìn)行精拋光(拋光織物為錦絲絨,拋光液為W1.5金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時(shí)為止,即粗糙度為Ra0.04以下。

 

3.試樣的浸蝕

3.1 精拋后的試樣,便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑中進(jìn)行浸蝕。浸蝕時(shí),試樣可不時(shí)地輕微移動(dòng),但拋光面不得與皿底接觸。

3.2 浸蝕劑一般采用4%硝酸酒精溶液。

3.3 浸蝕時(shí)間視金屬的性質(zhì)、檢驗(yàn)?zāi)康募帮@微檢驗(yàn)的放大倍數(shù)而定,以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。

3.4 試樣浸蝕完畢后,須迅速用水洗凈,表面兩用,酒精洗凈,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。

 

4.金相顯微組織檢驗(yàn)

4.1 金相顯微鏡操作按儀器說明書規(guī)定進(jìn)行。

4.2 金相檢驗(yàn)包括浸蝕前的檢驗(yàn)和浸蝕后的檢驗(yàn),浸蝕前主要檢驗(yàn)鋼件的夾雜物和鑄件的石墨形態(tài)、浸蝕后的檢驗(yàn)為試樣的顯微組織。按有關(guān)金相標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

 

5.使用金相顯微鏡注意事項(xiàng)

5.1 取用鏡頭時(shí),應(yīng)避免手指接觸透鏡的表面,鏡頭平時(shí)應(yīng)放在干燥器中妥善有效。

5.2 物鏡與試樣表面接近時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)勿使物鏡頭與試樣接觸。

5.3 顯微鏡不使用時(shí)需用防塵罩蓋起。

簡介

MTT(美信檢測)是一家從事材料及零部件品質(zhì)檢驗(yàn)、鑒定、認(rèn)證及失效分析服務(wù)的第三方實(shí)驗(yàn)室,網(wǎng)址:www.baoxiande.cn,聯(lián)系電話:400-850-4050。

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