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焊接工藝評(píng)定

 

外觀檢測 無損探傷 拉伸測試 表面裂紋檢測
彎曲測試 沖擊測試 硬度測試 低倍金相測試

 

測試范圍:

全焊透的對(duì)接焊縫、T型接頭、支接管、角焊縫等。

 

表面裂紋的定義:

縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

 

裂紋的分類

根據(jù)裂紋尺寸大小,分為三類:(1)宏觀裂紋:肉眼可見的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)。(3)超顯微裂紋:在高倍數(shù)顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn),一般指晶間裂紋和晶內(nèi)裂紋。

 

表面裂紋檢測方法

1.滲透法

滲透法是一種簡單而有效的工作表面無損檢測方法。它主要用于檢測工件表面的細(xì)致缺陷。

熒光檢測是將工件浸入一種附著力強(qiáng)、表面張力小的熒光液中,然后把工件從中取出,并將工件表面熒光液洗凈,接著在上面噴涂一層顯示劑,目的是將深入缺陷中的熒光液吸出。經(jīng)過上述處理,把工件置于紫外線的輻射作用下,便能使深入缺陷的熒光液發(fā)光,缺陷被發(fā)現(xiàn)。

著色檢測是利用物理學(xué)中的毛細(xì)、滲透、吸附現(xiàn)象,利用顯示劑呈現(xiàn)工件表面缺陷的方法。它是使用一種不含熒光物質(zhì)而帶色的滲透液,一般為深紅色,方法同熒光法,此法不需要紫外光源,可以在明亮的可見光中進(jìn)行。

 

2.磁粉法

磁粉法使通過對(duì)被檢工件施加磁場使其磁化,在工件的表面或近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場,有磁極的存在就能吸附附加在工件表面的磁粉形成聚集磁痕,從而顯示出缺陷的存在。

 

表面裂紋檢測

 

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